Den Mitarbeitern Sicherheit und Komfort bei der Wartung seiner Anlagen bieten – dieser Anforderung stellte sich der Haushaltsgerätehersteller Miele & Cie. KG. Das Unternehmen produziert in seinem Gerätewerk in Gütersloh unter anderem die Schalterblenden für die hier gefertigten Waschmaschinen. Das Montagesystem besteht aus einer teilautomatisierten Anlage – im Karree angeordnete Transportbänder befördern die Einzelkomponenten zu den Arbeitsstationen. Um den Mitarbeitern einen sicheren Überstieg über die Transportbänder zu ermöglichen, setzt Miele auf das Treppen/Podeste System der item Industrietechnik GmbH aus Solingen. Die maßgeschneiderte Konstruktion bietet eine exzellente Erreichbarkeit technischer Komponenten im Servicefall und ist bei Bedarf jederzeit erweiterbar.
Miele steht seit über 100 Jahren für effiziente, langlebige und komfortable Geräte im Haushalt, in medizinischen Einrichtungen sowie Gewerbebetrieben. Das Gerätewerk am Hauptsitz in Gütersloh ist der größte von insgesamt zwölf Produktionsstandorten. Rund 2.300 Mitarbeiter sind dort für die Entwicklung und Fertigung von Waschmaschinen verantwortlich. Darüber hinaus erfolgt im Gerätewerk die Produktion von Pressbauteilen, Gussbauteilen sowie emaillierten Gehäuseteilen für andere Miele-Werke.
Den schwer zugänglichen Innenbereich sicher erreichen
In der Fertigung werden einzelne Komponenten der Schalterblende über einen Werkstückträger-Umlauf zu den Arbeitsstationen transportiert. Durch die Anordnung der Transportbänder im Karree ist der vorhandene Platz in der Produktion zwar bestmöglich ausgenutzt, der Innenbereich allerdings schwer zugänglich. „Die hüfthohen und rund 1m breiten Transportbänder sind ohne Hilfe nicht überwindbar“, erklärt die Projektleitung von Miele. „Wir benötigten also entsprechende Konstruktionen, um technische Komponenten der Produktionsanlage im Innenbereich sicher erreichen zu können.“ Diese Erreichbarkeit ist erforderlich, da in definierten Abständen Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an der Automationsanlage durchgeführt werden. Auf der Suche nach einer effizienten Lösung wandte sich Miele an item, den Marktführer im Bereich Systembaukästen für industrielle Anwendungen. „Wir setzen schon seit vielen Jahren auf die Bauteile von item, unter anderem für Überstiege in unserer Produktion. Daher war für uns klar, dass wir auch für dieses Projekt unseren Lieferanten aus Solingen beauftragen“, so die Projektleitung.
Platzsparende und sichere Konstruktion
Um einen Zugang an verschiedenen Stellen zu gewährleisten, entschied sich der Waschmaschinenproduzent für ein kompaktes und platzsparendes System anstelle vieler einzelner Überstiege. Die größte Herausforderung bestand dabei in der präzisen Anpassung an den verfügbaren Raum. Der vorhandene Platz in der Fertigung musste optimal ausgenutzt werden. Daher konstruierte item ein
12 m langes Treppen/Podeste System mit einem Aufgang, drei Abgängen und zwei Leitern. Als Aufgang dient eine Treppe mit einem Steigungswinkel von 45°. Über diese erreichen Mitarbeiter das längliche, 1.120 mm breite Podest. Über drei seitliche Treppenabgänge mit einem Steigungswinkel von 45° und zwei Leitern mit einem Winkel von 90° können die Mitarbeiter in den Innenraum gelangen, um beispielsweise Ventilinseln, Datentechnik und andere Komponenten im Servicefall zu bedienen. Das sichere Podest bildet eine zusätzliche Arbeitsebene. Der Boden des Podestes besteht aus geriffelten Aluminiumprofilen. Durch die geschlossene Arbeitsfläche ist das darunter liegende Transportband vor Verschmutzung geschützt. Fußleisten aus dem Profil 8 120x16 E verhindern, dass Gegenstände vom Podest hinunterfallen. Die Stufen aus Aluminiumprofilen haben eine rutschhemmende Oberfläche und sorgen so für sicheren Halt. Neben der Tritt- und Standsicherheit bietet das System zusätzlich eine optimale Absturzsicherung für die Mitarbeiter. So schützen Klappentüren an den Leiteröffnungen sowie ein Geländer mit Handlauf, Knieleisten und Pfosten vor Arbeitsunfällen. Die runden Pfosten und Handläufe aus den Profilen 8 D40 haben glatte und in sich geschlossene Oberflächen, um vor Verletzungen zu schützen. Dank der item Verbindungstechnik kommt das Treppen/Podeste System ohne Schweißarbeiten oder aufwändige Gehrungsschnitte beim Geländer aus. Alle Komponenten werden einfach an den Aluminiumprofilen verschraubt. Ändern sich die Anforderungen, wird die Konstruktion schnell verändert oder erweitert. Das Treppen/Podeste System von item erfüllt alle geltenden Normen und Vorschriften. Die DIN EN ISO 14122, welche die wesentlichen Anforderungen an ortsfeste Zugänge zu Maschinen definiert, wird sogar übertroffen: Die Trittleisten aus dem Profil 8 120x16E sind 20 mm höher als vorgeschrieben.
Zwei baugleiche Überstiege und eine große Flexibilität
„Da die Kapazität unserer Anlage erweitert wurde, bauten wir eine zweite, baugleiche Produktionslinie auf“, erklärt der Projektleiter. Auch für diese<s> </s>automatisierte Anlage nutzt der Hausgerätehersteller das Treppen/ Podeste System von item. „In der Fördertechnik gibt es keine universell einsetzbaren Standardlösungen und item bietet ein besonders großes Spektrum von individuellen Konfigurationsmöglichkeiten“, betont die Projektleitung. So ist das Treppen/Podeste System mit dem item MB Systembaukasten kompatibel und lässt sich daher mit umfassendem Zubehör, wie Schutzzäunen oder Türen, kombinieren. Aufgrund der Flexibilität des Systems sind Treppen und Podeste jederzeit erweiterbar. Das Treppen/Podeste System ist nicht mit der Produktionsanlage verschraubt. Somit kann es ohne großen Aufwand erweitert und geändert werden, ohne dass die Produktionsanlage betroffen ist. Umgekehrt haben Umbaumaßnahmen an der Fertigungsanlage keine Auswirkungen auf die Treppen/Podeste-Konstruktion. Über das Baukastensystem hinaus bietet item passgenaue Lösungen für spezielle Anforderungen. So sind beispielsweise die Scharniere an den Türen des Podestes eine Sonderanfertigung. Die Federklappentüren oberhalb der Leitern wurden eigens konstruiert, um die Mitarbeiter vor Stürzen zu schützen und damit eine maximale Sicherheit zu gewährleisten.
Schnelle und optimierte Wartung
Vorteilhaft für den Mitarbeiter ist die Erreichbarkeit verschiedener Anlagenbereiche über das 11,20 m lange Podest hinweg. Sind dagegen viele einzelne Überstiege vorhanden, wirkt sich das negativ auf die Service- und Wartungsarbeiten aus, da die Mitarbeiter eine Steighilfe nach der anderen ablaufen müssen. Die Arbeiten erfolgen jetzt wesentlich schneller und komfortabler. Die Mitarbeiter steigen von einer zentralen Stelle aus auf das Podest und haben viele Möglichkeiten, zu unterschiedlichen Maschinenteilen zu gelangen. Die Montage des Systems ging schnell und einfach. „Teilmontierte Baugruppen haben wir innerhalb kürzester Zeit vor Ort aufgebaut“, erklärt die Projektleitung. „Der Aufbau verlief reibungslos, da item die Gesamtkonstruktion zuvor in der eigenen Halle getestet hatte.“
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Datum: 20. Juli 2020
Bildunterschrift 1: Miele produziert in seinem Gerätewerk in Gütersloh unter anderem die Schalterblenden für die hier gefertigten Waschmaschinen. Der Haushaltsgerätehersteller ermöglicht seinen Mitarbeitern einen sicheren Zugang zu den Produktionsanlagen über item Treppen/Podeste Systeme.
Bildunterschrift 2: Die maßgeschneiderte Konstruktion ist platzsparend sowie stabil und bei Bedarf jederzeit erweiterbar.
